前文我们讲解了运用一种优良的热处理工艺生产的铝镁锰系列合金铝板的工艺过程，本文是该热处理工艺的优点说明：

　　1、该产品为稀土微合金化的铝镁锰系合金冷轧板。各种微量元素在合金中都将起到各自积极的作用。

　　Er在AlMg合金中，能显明细化该合金的铸态组织，通过在凝固过程中形成的初生Al，Er相，作为非均质形核的核心，提高了形核率，细化铸态的组织。半连续式铸造出的合金铸锭，有部分Er溶入到基体构成了不稳定的过饱和式固溶体，在凝固降温与随后工艺加热的过程之中又以较小的次生Al;Er相的形式析出。初生Al;Er相可显明细化原始铸态晶粒，而且细小的次生Al;Er相也可制约再结晶晶粒的形核和长大，因此使得合金铝板再结晶晶粒显明细化。适量的Er的添加可以加强合金的抗拉强度与屈服强度而延伸率基本保持不变，而且可以净化除杂，提高合金的耐腐蚀特性。

　　Zr和Al结合形成Al;Zr金属间的化合物，这类金属间的化合物有2种结构与形态∶由熔体之中直接析出的A1乙Zr为四方结构，可显明细化合金的铸态晶粒;另一类是铸锭均匀化的过程中析出的球形粒子，具有LI2结构，与基体共格，具有较强制约热加工的过程中再结晶的功能。含量较高之时，则是经过包晶反应构成以（Al）与残留AlZr作为形核的核心，细化了合金晶粒。另外，含有Zr的合金淬火敏锐性不高，合金淬透性的提高。总的来说，微量Zr可增加合金强度、断裂韧性与耐应力的腐蚀性。

　　2、该产品含有Er的铝镁锰系列变形铝材的稳定退火之工艺，合金中β（Mg2Al;）相的析出与分布越利于合金的耐腐蚀性能，经该热处理工艺加工的含饵铝镁锰合金铝板，其力学特性和传统工艺比，能够得到越好的强度，塑性与耐腐蚀特性的结合。材料在达到传统工艺条件中合金的力学特性的基础上，增加了合金耐腐蚀的性能，利于此材料的工业应用。

　　该铝镁锰系铝合金冷轧板成型后，需要进一步的稳定化退火工艺，以解决合金的"时效发软"现象，使合金长时间使用的情况下的力学性能和耐腐蚀性稳定，运用铝镁锰系列的铝合金板稳定化的退火工艺，在保持了合金力学性的同时，增加了合金耐腐蚀的性能。经处理以后的合金铝板可长时间的大范围运用。