体育场屋面面板面积约为60000m2, 其中扇形弯弧铝镁锰铝板约有20000m?, 占整体屋面的1/3, 占有比例较大, 扇形弯弧形铝板主集中于顶面桁架的两端, 其特点为一端大、一端小, 空间上弯弧、平面上呈扇形展开, 其造型复杂, 且有不规则弯弧, 弯弧半径按照结构形式要求为1200mm, 此半径值远远小于行业内的铝镁锰屋面板弯弧半径限度值2300mm。

　　根据其结构特点, 铝镁锰屋面板弯弧半径较小, 加工制作难度大, 在工程施工前, 对其进行制作试验, 以达到改良小半径铝镁锰扇形屋面板加工工艺, 减少屋面板制作损耗的目的, 试验中发现铝镁锰扇形弯弧板损耗率大, 而其制作损耗的主要原因在于压型和弯弧。

　　一、扇形弯弧铝镁锰铝板压型出板易出现损耗：

　　传统的屋面板加工制作以平面直板为主, 其特点是两端截面大小长度一致, 而扇形板在平面上是一端大、一端小, 即使调整压制滚轮间距满足其端部尺寸要求, 但由于大多数扇形板截面尺寸不一样, 调整间距不能一一实现, 试验中采取分步压制成型的工艺进行改进, 即先压制一边, 再压制另一边, 由于工艺上的革新整体依靠人工操作, 人为因素对扇形板的损耗影响大, 如工人对操作工艺不熟悉、工人自身责任心不强、质量意识淡薄等。

　　屋面试验中, 以制作400块扇形板为一个批次进行数据统计, 发现在压制过程中由于压制损耗的扇形板为21块, 损耗率为5.25%。

　　二、屋面扇形弯弧板弯弧出板损耗率高：

　　扇形弯弧板两边为圆筒形的公母扣, 在扇板平面压制过程中弯曲成型, 对铝镁锰板来说已经在一个方向上进行了弯弧, 由于单榀屋面结构单元的形状为三角形, 屋面板为了紧密覆盖贴合, 须在与公母扣方向相交大于90°的另一个方向继续弯弧, 这对屋面板延伸率要求较高, 较易造成铝镁锰铝板的延伸率无法达到要求, 而造成强度破坏。

　　根据现场试验, 400块扇形弯弧板中有34块板因为弯弧点问题而损坏, 损耗率达到8.5%;49块因为“公母扣”撕扯而损坏, 损耗率达12.2%, 合计损耗率达20.7%。

　　因篇幅所限, 下期再为大家讲解上述工艺问题的改进办法, 敬请期待。