经过涂层处理的1100铝板材，其表面大方又美观，被广泛的用于饮料罐体、涂层压型板、金属家具、家用电器、食品包装、交通运输及建筑业中，现将该1100铝材涂层的工艺流程分享如下：

　　用叉车或是车间天车以及其它运输用具将带有套筒的铝材运送于开卷机的入口铝材支架上面（一般有2～3个铝材支架）；再由入口1100铝材小车将铝材托起，装在开卷机上进行开卷；铝材穿过夹送辊后切头，进入铝材缝合机和上一料卷的尾部进行缝合，缝合后由修角机对铝材缝合部位进行修圆角处理；然后通过张力张紧器进入入口的活套塔（配置有铝材切边机和拉矫机的生产线须先行切边、矫直）。

　　当换卷时，入口段停车，由入口的活套塔供料（机组保持正常工作速度），当完成新料卷头部和上一料卷尾部缝合操作后，入口段速度再升至规定的工作速度，待入口的活套塔达到了正常储料长度后，入口段的速度再降到正常工作速度。

　　离开入口的活套塔的1100铝板，经清洗、漂洗与钝化的处理，并且经过风刀干燥之后，进入涂布室进行涂层；涂层后的1100铝材经固化炉对涂层进行固化，固化温度约260℃；离开了固化炉的铝板材经空气冷却器与水激冷装置以及风刀等冷却于室温后，进行表面涂腊、静电涂油。

　　然后铝材穿过出口的活套塔进入出口段，出口段包括了一个检查台，用以检查铝材的外观质量；当卷取达到规定长度、重量或直径后，出口段停车，而机组处理段继续以正常工作速度运行，此时出口的活套塔起储备铝材的作用。

　　成品1100铝板材由出口铝材小车卸下后运送到料卷存放支架上；与此同时，卷取机完成穿料并建立稳定张力后，带式助卷器退回，出口段速度升至规定的工作速度；当出口的活套塔达到正常的储料长度后，出口段速度再降至正常的工作速度。