据悉，铝卷的化学处理包括了清洗处理段及漂洗处理阶段。铝卷厂家在清洗段主要对铝卷材表面进行脱脂处理，清去铝卷材面的油污。脱脂的处理可以运用表面活性剂脱脂、碱性溶液脱脂、有机溶剂脱脂、酸性溶液脱脂、电解脱脂等方法。在这些个方法之中，碱性溶液的脱脂方法是应用较广也是相当有益的一种方法。

　　目前铝及铝合金的碱性溶液脱脂一般采用磷酸钠、氢氧化钠与硅酸钠的传统工艺，磷酸钠、硅酸钠这两种强碱弱酸盐在溶液里除了起到了缓蚀的作用之外，还可以因为水解生成了游离碱来控制氢氧化钠量的变化，使溶液保持稳定。同时，溶液的搅拌和加热均利于取得较好的清洗成果，格外是温度的影响越为显明。

　　有资料表明，在49℃以上每升高11℃，可以增进效率。搅拌主要是使溶液的温度趋于均匀，增加溶液与制品表面的摩擦，同时利于采用较低浓度的溶液。

　　铝卷厂家对铝卷材表面的清洗处理方式有两种∶一是喷淋式，另外一种是浸入的方式。前一种方式对铝卷材表面的清洗较为均匀，但是在清洗液里含较多杂质时容易引起喷涌管路的堵塞，所以对清洗液之要求较高;但浸入式清洗相对而言对铝卷材表面的清洗成果不若喷淋方式，但是对清洗液的要求相对较低。

　　清洗段长度在于处理的速度。例如，碱清洗液的工作温度是为65℃左右、溶液浓度约2.5%时，铝卷材在碱液中的停留时间应在8s以上。为了达到较好的清洗成果，一般经过碱液清洗以后还要采用未含碱液的清洗水进行清洗，水温要求在50℃左右，一般采用喷淋方式进行清洗，时间约4s。为了防止清洗液带入到下一工序，在清洗段后配备有挤干辊。

　　漂洗段主要的用处是应用化学氧化方法在铝卷材表面形成一层钝化膜，为涂层产生一层粘附层，铝卷厂家进行封孔处理以后以利于涂料的粘附。目前常用的化学氧化剂有铬酸盐与磷酸盐等，构成的铬酸膜与磷酸膜不但薄而且吸附性好。因此，铬酸盐氧化剂多用于建筑工业的涂层生产中。