据悉,纯铝(如1100铝板、1060铝板等)的真空钎焊技术在我国近几年研究的比较多,发展也比较快,研究人员对真空钎焊所使用的铝基材料以及焊接接头的性能研究方面就有较大发现。
有研究者做了真空钎焊接头性能以及钎焊纯铝用铝基钎料的研究,该实验研究了焊接接头强度、耐蚀性和硬度等性能的影响因素,格外是铝基材料的钎焊工艺参数及铝基钎料的Si含量的影响。得出了较佳针焊工艺参数的组合及钎料的硅含量较佳结果。
该实验对工业纯铝采用真空钎焊技术进行钎焊,选用工业纯铝1100铝板作为母材,选用80mm×40mm×1mm的试件尺寸,把钎料中硅的含量控制在10wt%-12wt%,用WZ-20真空炉,采用QJ202钎剂粉末进行了焊接试验。
选用610、620和630℃的温度梯度,在相同保温时间的前提下,研究了钎焊温度对接头强度的影响,终得出了在610℃时,焊接效果一般,接头剪切前度不够;在630℃时,效果一般,因为母材熔化过多且出现变形;终端越佳保温时间为620℃。然后又做了保温时间为10、20和30分钟在钎焊温度为620℃的前提下的试验,试验结果为在保温时间为10min时,焊接结果一般,主要原因是由于保温时间太短导致针料填充不足;在保温时间为30min时,由于保温时间过长,所以产生过多溶蚀,影响了焊接力学性能,终取得越佳保温时间为20min。
对于钎料中硅含量对1100铝板焊接接头的影响,试验终端结果为,钎料越佳硅含量应为12%,焊缝中含有的杂质相经常含有Si。焊接接头硬度会随着Si含量的增加而逐渐增加。
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