一、加工运输工艺：

　　铝镁锰铝板的加工是在现场进行的，在加工前需要安装并调试好相关设备，然后对铝镁锰屋面板做压型加工处理，调试补水一次便能就位的，需要经过多次才能完成，在达到设计要求后才能正式投入生产。用压型机将卷材压制成单块的屋面板，然后用起重机吊至堆放处，再由施工人员搬至屋面进行安装。两名施工人员之间间隔5-6米，方便传运面板，搬运过程中要将上板角保持在30°以下。而在屋面板的运输方向上，要将运输距离控制在100米左右。

　　二、试产和生产工艺：

　　在压板机集装箱安装完成后，需要在正式生产前进行试生产，对压板机的参数作出调整，当压板机压制出的屋面板合格后，就可以停止压板机参数的调整。然后，对辊轴的位置进行调整，目的是为了在压制屋面板的过程中，铝镁锰屋面板在辊轴上的前行不会受到阻碍。生产铝镁锰铝板的原材料是铝合金钢卷，每卷重量在2500公斤左右，放在设定的存放位置，因此需要利用叉车才能完成上料工序。在试生产通过后，就要开始正式生产，在压板机的出板方向上设有辊轴支架。当钢卷经过压制形成屋面板时，是从压板机的出板方向出来的。在刚出板时，需要工人将板抬起来，引导其沿着辊轴向前，然后让板自动沿着辊轴前行。但整个过程都应该在监督人员的监督下完成。在达到需要的板长时，应结束压板环节并实施切割作业。需要注意的时，实际的板长应大于设计板长10cm左右，供以后切割和采样用。

　　三、测试和调差工艺：

　　在安装屋面板前，需要测量已安装就位的铝支座，再与设计标高进行比较，查看两者是否一致。在安装时，铝镁锰屋面板是被固定在铝支座上的，如果其实际标高与设计标高不符，不但会影响屋面的美观度，还会降低其抵风能力和防水能力。同时，还要对铝支座布局、数量的合理性进行检查，屋面的抵风能力是相当重要的，抵风能力的强弱是由铝支座数量决定的。因此，在安装铝镁锰铝板前，要明确好强度较高的铝支座数量，不可以少装，也不能漏装。