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铁路站房屋面工程中铝镁锰铝板的安装工艺
- 2021-07-19-

  据悉,在我国铁路事业快速发展的新形势下,铝镁锰铝板屋面的合理应用,与其他材料相比有着许多优点,能够在施工现场完成屋面板的压型环节,且铝镁锰合金材料不易被腐蚀,具有较强的耐腐蚀能力,因此,将其应用于铁路站房的屋面板中,能够提升屋面板的耐腐蚀能力。同时,铝镁锰合金屋面板系统自身的重量较轻,结构设计比较简单,相当便利于运输,可以降低施工成本,因此其能在铁路站房工程中得到广泛的应用。该铝锰镁合金屋面板的安装工艺如下:

  1、放线和就位工艺:

  通过在屋面板下方安装固定支座,可以对铝镁锰铝板进行平面控制。在固定支架安装完毕后,要要设置板端定位线。通常情况下,将板出排水沟边沿的距离作为控制线,板块伸出排水沟边沿的长度应比实际长度大一点,这样才能方便修剪。放线完成后,要将屋面板抬到安装位置,要先对准板端的控制线,其次要将搭边压入前一块板的搭接边,压入后需要检查搭接边是否结合紧密。

  2、咬合工艺:

  在调整好屋面铝镁锰铝板的安装位置后,需要借助电动锁边机实施锁边咬合作业。在咬合过程中,不能出现中断,要连续的进行,并保障其平整性,不能有扭曲和裂口的情况出现。在咬边机咬合爬行的过程中,为保持搭接边能够紧密的结合起来,需要卡紧咬边机前方1mm的范围,否则就会影响咬边质量。在铝镁锰屋面板就位后,须及时进行咬边作业,否则可能被风刮坏或者被风刮走。

  3、板边修剪、翻边处理及复测工艺:

  在屋面板安装完成后,为保持屋面板边缘的整齐度和美观度。需要修剪边沿处的板边,一般屋面板伸入天沟内的长度不得低于8cm。在修剪完成后,还需要在屋面檐口部位屋面板的端头位置,合理利用夹具,并以45°以下的角度将面板向上部翻起,这样才能保障下雨天时,檐口部位的雨水是沿着内侧下泄的,而不会从堵头或者泛水板的一侧渗入到室内。

  在完成铝镁锰铝板的每个安装工作后,还需要测试其各项性能,整体检查其抵风性能和防水性能是否完好,如果发现有不利于这两种性能的因素,则应及时采取措施进行排除,才能保障铁路站房的整体稳定性。

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