一、影响合金铝板织构和各向异性的因素：

　　1、合金元素：

　　通常来说，合金纯度越高，杂质含量越少，形成的织构呈现纯金属类型。退火后合金具有很强的立方织构。如果铝板中的铁含量增加，将加强变形织构，制约再结晶形核，抑制再结晶过程，削弱退火过程中的立方结构，强化退火织构。此时，在冲压过程中，45度制耳的趋势将增加。此外，硒还会影响人的造耳行为。通常来说，高硅和低铁合金的制耳率很低。如果铁含量增加，硒含量减少，则在拉深过程中会出现明显的变形织构，45度时的成耳率会增加。在铝合金中加入锰，退火后可获得较好的立方织构，提高合金的硬化率，减少冷轧变形，减少冷轧过程中立方织构的弱化。

　　2、轧制变形：

　　合金铝板的织构取决于等效冷变形的大小，等效冷变形的大小直接影响到铝合金板的织构、各向异性和制耳性能。当板的压下率大于50%时，板的变形织构将明显发展。如果压下率继续增加，则变形织构强度将增加，并且在拉深过程中45度制耳率也将增加。如果变形达到75%以上，造耳率将变得平缓。如果在热轧过程中增加热轧道次的压下率，轧制温度将升高，动态再结晶将迅速发生。同时，退火过程中立方取向增加，立方织构增加，可以降低铝板的各向异性。如果孔型减薄量大且轧制速度快，将产生更多的热效应，以强化立方织构，降低拉深过程中的各向异性。

　　3、热处理制度的影响：

　　对含锰铝合金进行均匀化处理，可以改善二相的分布，并在热轧和退火过程中形成立方织构。再结晶晶粒的大小取决于颗粒的分布和形状。板材的成形条件、拉深过程中的金属流动、轧制和退火组织也会受到影响。

　　二、降低深冲铝板各向异性的措施：

　　拉深用铝板的各向异性与织构结构密切相关。如果某些因素影响织构的形成和发展，这些因素将影响板材的各向异性。为了改善板材的各向异性，有必要调整加工过程中形成的织构。

　　1、调整铝合金的成分：

　　如果是工业纯铝，调整铁和硒的含量是更经济的措施。如果铁含量降低，硒含量增加，则各向异性会降低。铁硒比越低，深冲合金铝板的各向异性也会降低。如果在铝合金中加入合金元素，则会与铁形成粗大的二相，从而减弱铁对织构的不利影响，降低各向异性。

　　2、提高热处理温度：

　　提高热处理温度一般是提高均匀化处理温度和退火温度。合金的均匀化温度应控制在560-610度。

　　3、提高热精轧的终轧温度：

　　热轧合金温度越高，板材轧制时各向异性越低。热轧终轧温度可控制在300度以内，但应高于280度。

　　4、高温快速退火：

　　为降低各向异性，可采用盐浴炉退火、气垫炉退火、感应炉退火等方法，改善合金铝板允许使用谢尔盖状态，降低各向异性和制耳率。