一、变形原因分析：

　　合金铝板幕墙或铝板构件的变形通常由以下原因引起：

　　1、板材未设置加劲肋，在风压和空气张力作用下变形；

　　2、板与幕墙结构框架固定，热应力不能释放到其中，导致变形；

　　3、面板和边缘肋的装配应力和变形；

　　4、铝板厚度与计算不符；

　　5、铝板材料选择不合理；

　　6、铝板在运输或安装过程中保护不当、磕碰；

　　7、耐候密封胶因昼夜温差大而鼓包。

　　二、平面度的解决：

　　1、对于大板的合金铝板，在板的折边或强度较弱的地方增加加强筋，以保证铝板的强度。加劲肋截面尺寸及布置间距按风压计算，总布置间距550mm。

　　2、铝幕墙与框架采用浮动连接，板连接结构能吸收温差引起的热应力和地震引起的面内变形。

　　3、铝单板在加工厂加工后运到现场安装，注意成品的保护。

　　4、铝板应存放在干燥通风的地方，避免在烟雾、灰尘、强风、沙子、辐射、有害气体和化学环境等异常环境中积水和安装。

　　5、合金铝板在运输或储存过程中应水平放置，在搬运过程中，必须同时提升板的四个侧面，请勿在一侧拖动，以免划伤电路板表面，为了保持铝板的平整度，加强其抗风性，铝板弯曲后需要内衬骨架，并用胶水粘贴，按同一工艺方向将铝板安装在同一平面上，否则，可能导致视角色差。

　　6、保护膜应在铝板安装后45天内去除，否则保护膜会因长期暴露在阳光下而老化。

　　7、合金铝板与板之间的间隙应进行内部处理，使其平整光滑。

　　8、在温度较高时，应选择快干耐候粘合剂并进行施工，根据实际情况涂胶两次，初次涂胶厚度减半，二次涂胶，切割胶水后，不建议重新粘合凸起的胶缝。