有学者通过查阅相关书籍和咨询铝加工行业的相关技术人员,总结了影响铝板开平板形问题的因素,并在此基础上制定了解决板形问题的方案。
1、使用相应的模具修整来增加产品的平整度:
模具修整是市场内外解决挤压材料平面度差的常用方法。这种方法的优点是应用范围广,基本上所有挤压材料都可以采用这种处理方法,它的缺点是需要停止生产,模具加工完成后,再次测试模具既费时又费力。同时,不利于节能降耗。铝板的平面间隙差主要与模具流量不均匀有关。通过改变导流坑的大小或角度,或改变工作带的长度,可以调节金属流量,使流量均匀,消去平面间隙差的缺陷。这种方法通常用于生产的早期阶段,有些模具可以一次性解决平面度问题,有些模具需要三次或三次以上才能整体解决平面度问题,这不但与模具本身有关,还与模具维修人员的技术水平有关。
2、利用离线精整来修整铝板开平板的平面度:
先根据铝板材特定平面度超差的特点,合理配置离线精整机的辊板,然后使用平面度超差的产品固定辊。通过不断调整辊板的高度和位置,在产品平整度合格后,固定辊板的高度和位置,然后对该批产品进行离线精整。离线整理通常耗时费力,也容易对产品外观产生一定影响。图3是板材离线精整的示例图。板材的平面度有凸凹,平面度超差。采用滚筒匹配。在通过辊板的过程中,产品的中间和边缘将受到来自辊板的一定压力,从而校正产品的平面间隙。
3、使用在线精加工纠正产品的平整度:
考虑到订单量大,如果采用离线加工,将大大降低生产效率,浪费大量人力。通过一定时间的讨论和探索,结合离线整理的原理,提出了在线整理的概念,并决定制作一台在线整理的小型设备。如果成功,不会影响生产效率,节省大量人力。根据离线精整原理,在原挤出机出口导向装置的基础上增加轴承座和辊板,通过调整辊板的高度和位置来改变铝板上的压力,使铝板开平有定量变形,铝板的平整度控制在合理范围内,从而达到在线精加工的目的。
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