合金铝板焊接中的故障分析与解决建议
- 2022-07-25-
一、合金铝板在高温下的强度和塑性较低:
在370℃时,铝的强度为10MPa。焊接过程中,焊缝成形不良,甚至塌陷或烧穿,因为它无法支撑液态金属。为了解决这个问题,在焊接铝和铝合金时经常使用垫板。
二、合金元素的蒸发和燃烧损失:
一些铝合金含有低沸点合金元素,在高温下容易蒸发和燃烧,从而改变焊缝金属的化学成分,降低焊接接头的性能。为了弥补这些燃烧损失,在调整工艺时,经常使用焊丝或其他沸点元素高于母材的焊接材料。
三、焊接接头的耐腐蚀性低于母材:
热处理强化的合金铝板接头的耐蚀性显明减低。接头结构越不均匀,耐腐蚀性越容易降低。焊缝金属的纯度或致密性也会影响接头的耐腐蚀性。如果存在许多杂质、粗晶粒和脆性相沉淀,则耐蚀性将显著降低,
经常发生局部表面腐蚀和晶间腐蚀。此外,焊接应力的存在也是影响铝合金耐蚀性的重要因素。
为了增加焊接接头的耐腐蚀性,主要采取以下措施:
1、改善接头微观组织的不均匀性。主要通过焊接材料使焊缝合金化,细化晶粒,防范缺陷;同时,调整焊接工艺,减少热影响区,防范过热,焊后热处理。
2、消去合金铝板焊接应力,如局部表面拉应力,可通过局部锤击解决。
3、采取保护措施,如阳极氧化处理或涂层。
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