纯铝板对平直度、洁净度要求很严格，常用处理方式不能实现较好的效率，而高质量铝板带材通常是采用全油冷却润滑轧制的，其表面残留大量的轧制油，因此要获得良好的表面质量，要清洗去掉其表面残留物。

　　清洗原理：铝板带在冷轧制过程中，因轧辊与铝板表面摩擦和碾压，其表面会产生细微的氧化铝粉脱落和吸附，轧制油及其附带悬浮成分会残留在铝板表面，对纯铝板带复合、涂装等成品制造造成不利影响。而目拉弯矫直时由于带材在辊上产生剧烈弯曲变形，对带材施加的张力一部分转化为带材对张力辊的压力，并形成摩擦力，带动辊组，因此，如果带材表面未经清洗，变形时氧化铝粉脱落，随着油污一起x附在张力辊的辊面，使辊面产生磨损，故要通过清洗装置进行清洗，才能增加铝板表面质量。

　　清洗就是利用压力泵对清洗介质加压，对带材表面进行非接触式喷洗或接触式刷洗，使材料表面的铝粉油污溶解脱落到清洗介质中，再经挤干辊挤干和高压空气吹扫，甚至要高温空气烘干，以获得洁净干燥的铝带材，可以加纯铝板保护膜，进一步实现质量，同时，通过不断补充清洗介质与在线循环过滤系统同时使用，使清洗介质保持足量和清洁，并大大节约热能和清洗介质。目前，铝制造行业的拉弯矫直机常用的清洗介质有清洗剂（或称溶剂油）、化学溶剂，并各有优缺点。