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研究手机外壳铝板新的双孔平面模的意义
- 2020-01-13-

  铝板厂家生产的铝板用于许多领域中,其中也可用于手机外壳,铝合金手机外壳轻巧,具有冰冷的金属质感以及阳极装饰性,使得手机外壳已进入全铝合金时代。

  铝合金手机外壳较为广泛使用的材质是铝合金挤压板材,并经过冲压、人工时效、CNC、阳极氧化等工序制作而成。为减低加工成本,减少CNC加工量,铝板厂家根据手机外壳尺寸,一般选用宽度80~120 mm、厚度2.5~4.0 mm的扁条型或类扁条型的挤压型材。

  手机外壳作为一种装饰件,对其外观质量要求严格,因此,铝合金型材在挤压生产过程中要防止铸棒边部偏析层或盛锭筒残余物质进入,通常会选用铸棒直径大于挤压型材外接圆直径的机台生产。在型材生产过程中,模具是相当重要和关键的工具。

  目前所设计的模具越多的仍是沿用传统的方式,即单孔平面模,益处是可以根据挤压比的要求而选择挤压机,获得满意的变形程度,型材随机取用任意一面加工,阳极氧化后表面差异均在许可范围;不足是用单孔平面模的挤压效率不高,没法达到目前手机市场对铝合金型材的需求。因此,根据手机型材宽厚比较大的特点,对手机型材双孔平面模进行了深入的研究,采用双孔平面模,即在一套模具中同时挤压二根型材。

  虽然生产效率得到增加,但采用这种方式所得到的型材加工面有限制。型材的大面晶粒出现不均匀现象,使用不同的面加工时,经阳极氧化处理后外观质量差异大,对客户加工造成了较大的困扰。

  因此,铝板厂家研究新的双孔平面模一方面能增加挤压效率,另一方面能减少金属流动成形的差异,增加型材的质量,格外对于宽厚比大的扁条状手机型材,能平衡内外侧晶粒组织,得到均匀而且致密的晶粒组织。

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