本文我们来了解下铝卷厂家对铝卷涂层的施工过程, 具体为下：

　　厂家施工人员用叉车或车间天车及其它运输工具把带套筒之铝卷运到开卷机的入口支架上（通常有2~3个铝卷支架）；再由入口铝卷材小车将铝卷材托起, 装在开卷机上进行开卷；铝卷穿过夹送辊后切头, 进入铝卷缝合机和上一料卷的尾部进行缝合, 缝合后由修角机对铝卷缝合部位进行修圆角处理。

　　然后通过张力张紧器进入入口的活套塔（配置有铝卷切边机和拉矫机的生产线须先行切边、矫直）, 当换卷时, 入口段停车, 由入口的活套塔供料（机组保持正常工作速度）, 当完成新料卷头部和上一料卷尾部缝合操作后, 入口段速度再升至规定的工作速度, 待入口的活套塔达到正常储料长度以后, 入口段速度再降至正常的工作速度；

　　离开入口的活套塔之铝卷经过清洗、漂洗和钝化处理, 并经风刀干燥后, 进入涂布室进行涂层；铝卷厂家将涂层后的铝卷放入固化炉对涂层进行固化, 固化温度约260℃；

　　离开固化炉的铝卷经过空气冷却器、水激冷装置和风刀等冷却到室温后, 进行表面涂腊、静电涂油；

　　然后铝卷穿过出口的活套塔进入出口段, 出口段包括一个检查台, 用于检查铝卷的外观质量；

　　当卷取达到规定长度、重量或直径后, 出口段停车, 而机组处理段继续以正常工作速度运行, 此时出口的活套塔起储备铝卷的作用；成品铝卷材由出口铝卷材小车卸下后运送到料卷存放支架上。

　　与此同时, 铝卷厂家用卷取机完成穿料并建立稳定张力后, 把带式助卷器退回, 让出口段速度升到规定的工作速度；当出口的活套塔达到正常的储料长度后, 出口段速度再降至正常的工作速度。