众所周知,纯铝具有良好的延展性能、加工性能和反射性能,经过加工后表面美观。因此,它被广泛用于制作光的反射器械:比如汽车前灯、广场照明灯、医疗灯等。这种材料的合金牌号为1050、1060、1070等,然而随着市场要求的逐渐提高,普通纯铝开始慢慢达不到部分领域的需要,近年来,精铝开始进入了反射材料领域,纯铝以其越高的反射率较好地满足了不同领域的需要,但相对较髙的材料成本从一些方面上约束了它的发展,因此,有铝板厂家根据当前精铝和电解铝的现状,开发了灯饰用复合铝板,旨在利用精铝优良反射率的同时,克服其高成本的不足,制造出适合市场需求的灯饰用新材料,几批的试验结果和供货情况表明,该产品整体能够满足客户的需要。本文对该产品热轧前的准备工作进行了探讨:
一、铸锭规格:
纯铝铸锭规格为:290mmx1100mmx4000mm,精铝铸锭规格为:290mmx1100mm×4000mm。
二、铣面处理:
将纯铝铸锭进行铣面处理每面铣面量为10mm~12mm,表面铣痕要求小于5μm。精铝的铣面量为每面15mm,表面要求同纯铝的。
三、复合前板材的准备:
将铣好面的精铝、纯铝,先在加热炉内加热,通过热轧加工规格为150mmx1100mmx3800mm中厚板,要求铝板的平直度是2mm/m,不允许有翘头缺陷。
四、复合前焊接:
铝板厂家将预备好的纯铝板和精铝板材上下对齐放在一起,用电焊机在纵向范围内把接触面焊死,用钢带将其打紧,防止热轧时两层金属的滑动和错位。加热制度的确认加热制度的确认需要综合考虑能耗、质量、生产率等因素,对于该产品,考虑的主要因素是加热温度和时间,温度过高、时间过长可能会引起铸锭过烧、晶粒长大、表面氧化等缺陷,增加产品制造成本,温度过低和时间过短会导致铸锭受热不足和不均,影响产品性能。结合厂家设备情况和其它产品生产工艺,确认复合锭的加热制度是:(480±10)℃20h。
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