众所周知，纯铝具有良好的延展性能、加工性能和反射性能，经过加工后表面美观。因此，它被广泛用于制作光的反射器械:比如汽车前灯、广场照明灯、医疗灯等。这种材料的合金牌号为1050、1060、1070等，然而随着市场要求的逐渐提高，普通纯铝开始慢慢达不到部分领域的需要，近年来，精铝开始进入了反射材料领域，纯铝以其越高的反射率较好地满足了不同领域的需要，但相对较髙的材料成本从一些方面上约束了它的发展，因此，有铝板厂家根据当前精铝和电解铝的现状，开发了灯饰用复合铝板，旨在利用精铝优良反射率的同时，克服其高成本的不足，制造出适合市场需求的灯饰用新材料，几批的试验结果和供货情况表明，该产品整体能够满足客户的需要。本文对该产品热轧前的准备工作进行了探讨：

　　一、铸锭规格：

　　纯铝铸锭规格为:290mmx1100mmx4000mm，精铝铸锭规格为:290mmx1100mm×4000mm。

　　二、铣面处理：

　　将纯铝铸锭进行铣面处理每面铣面量为10mm~12mm，表面铣痕要求小于5μm。精铝的铣面量为每面15mm，表面要求同纯铝的。

　　三、复合前板材的准备：

　　将铣好面的精铝、纯铝，先在加热炉内加热，通过热轧加工规格为150mmx1100mmx3800mm中厚板，要求铝板的平直度是2mm/m，不允许有翘头缺陷。

　　四、复合前焊接：

　　铝板厂家将预备好的纯铝板和精铝板材上下对齐放在一起，用电焊机在纵向范围内把接触面焊死，用钢带将其打紧，防止热轧时两层金属的滑动和错位。加热制度的确认加热制度的确认需要综合考虑能耗、质量、生产率等因素，对于该产品，考虑的主要因素是加热温度和时间，温度过高、时间过长可能会引起铸锭过烧、晶粒长大、表面氧化等缺陷，增加产品制造成本，温度过低和时间过短会导致铸锭受热不足和不均，影响产品性能。结合厂家设备情况和其它产品生产工艺，确认复合锭的加热制度是:(480±10)℃20h。