（1）按图纸设计出合金铝板布置图，规范化工厂生产，尺寸准确度高。

　　（2）合金铝模板系统不需要技术工人，模板在工厂制作完成后，先在加工厂提前让工人整体拼装一次以训练工人，熟练的同时也让工人或技术人员检查发现是否还有可以改进的地方。

　　（3）合金铝模板与配件已经是成品，运到工地现场后与装箱单核对一样后，便可按具体施工操作要求分类归堆吊运到施工作业部位开始施工。把每个小配件、连接件和工具妥当储存起来，在需要使用时再分发下去，把剩下的模板及配件贮藏并登记好以备将来修改和替换。不需要模板堆场或加工场，只要一个小仓库，适合施工场地狭小的工程。

　　（4）安装合金铝板程序及要点∶

　　每层混凝十浇筑后先要保障平模外围护板的水平度，这样才能保持模板的铅垂度;混凝士水平测量及水平修正工作，高出基准面8mm以上的，须打磨至正确水平度;放线应连续穿过开口、阳角等至少150rm这样便于控制模板在浇筑前的正确位置。当墙模与梁底模形成一个封闭时，就开始装用于支撑板模的支撑板梁，末后是板模，一般从墙的角部开始，板模装好后涂脱模剂。每块模板都编了号，只要对号入座，安装变得模数化、程序化，安装质量很稳定，管理可常态化。

　　（5）混凝士浇注期间的维护，合金铝板系统将墙模、顶模和支撑等几大自立系统有机的融合于一体，单次把模板整体拼装完成，并且实现一次浇注。混凝土浇注期间要检查销钉钢锲片有无松动，支撑有无滑移，窗口开口处盖板是否盖好，有无混凝土溢出，由于销钉和钢锲片都是外露，比较容易观察变化情况。

　　（6）模板的拆除顺序与注意点，一般先非承重模板，后承重模板，先侧板，后底板。一般墙模是12小时后拆除，楼板是36小时后可以拆除，但根据工程项目具体情况经计算后会越快。

　　拆模的注意点∶①禁止面朝下放置合金铝板;除开始收集叠放合金铝模板否则禁止平放模板;严禁用模板用作斜坡、过桥板或是踏脚板来使用。②分门别类且合理的堆放铝模板，做出鲜明的标识，便于越快的进入下一层施工。③及时收集小材料，不然容易大量遗失。④拆下来的合金铝模板要立时清洁，格外是楼板模板。