我们了解到，合金铝板系统包括了模板系统、支撑系统、紧固系统、附件系统四大系统，前文我们了解了模板系统的性能，本文我们了解下其他三系统的性能吧：

　　（2）紧固系统是保持模板成型的结构宽度尺寸，在浇注混凝土过程中不产生变形，模板不出现涨模、爆模现象。合金铝模板之间的紧固是用销钉连接，再用钢锲片装入销钉孔内卡紧，用小锤越敲越拉紧，连接越轻巧有力，铝合金材质不易变形，模板经拉紧后板接缝依然紧密平整。木模板之间只有相碰没有机械连接且板边易破损，接缝处的混凝土会出现漏浆及高低不平现象。

　　在保持结构宽度方面，合金铝板用PC套筒加螺栓或钢片进行对拉，合金铝模板又有围边及加劲肋，抗弯能力强，只要横向知形钢t抗弯强度与层数够足，则不需加设竖向钢楞。矩形钢楞经过工厂化设计，长度与重量便于操作，一面墙尽量不驳接，如需驳接则连接处要相互错开。合金铝模板的围边较厚，钢楞穿在螺栓上不会移位，当收紧对拉螺栓时，产生的压力通过一个方形的垫片均匀地传递给矩形钢楞，钢楞压紧围边。传统的木模板易弯曲变形，要在板上做木枋压条，再用钢管压紧木枋，但木材变形大，尺寸有误差，钢管与木枋接触面小，如果工人操作马虎一点，钢管与木枋之间就会有虚位，钢管会滑落，增加模板变形、爆板的风险。合金铝模板紧固系统的优良性在于连接越轻巧，材料用量小而越有力，易检查，降低了因人为随机操作而出现爆模的风险。

　　（3）支撑系统在混凝十结构施工过程中起支撑作用，保持楼面、梁底及悬挑结构的支撑稳固。合金铝模板支撑系统也是快拆系统，支撑数量视每个工程情况而定。

　　（4）附件系统为模板的连接构件，不但使单件模板连接成整体，而且也保障了连接处的强度，如销钉的抗剪、抗拉强度也不低。转角连接构件把接缝放在距角线100nm处，保障了角部的角度及角线顺直，增进角部的刚度，角部不会出现爆模，安装也方便。合金铝板连接施工时就靠工人的技能及责任心，质量才能稳定。