据悉,有铝板厂家用防锈铝作试件,经大量反复试验,摸索出一种简便、廉价、良好的铝板钎焊工艺,不需良好设备,不需熟练技术,只要按步骤操作即可获得满意的钎焊接头。
一、钎料与钎剂:
用锌作钎料,锌与铝的亲和力大,润湿性好。锌的熔点介于硬、软钎料之间,克服了二者的不足。锌钎焊温度在400~450C,与铝板的熔点相差较大,温度控制不太严格,便于操作;锌钎焊铝板,接头的电极电位相差小,且平缓过渡,耐蚀性好。锌的价格低,来源广,没有现成锌钎料,可用化学试剂锌粒或废旧电池中的锌箔,但要注意清理表面污物。
钎剂为反应钎剂,可以自己配制;ZnCiz80-NH,F15-NaCl5,新配制的钎剂在空气中放置较易吸潮而失去活性,用无水乙醇调成稀糊状,使用、存放都很方便。
二、铝板表面处理:
铝板表面的氧化膜、油污和类尘等都会妨碍钎料与母材的结合,须透彻清理。
用化学法清理步骤如下:①用10%的NaOH溶液浸泡或擦涂待钎焊的表面;约10min后用清水冲洗干净;②用30%的HNO3溶液浸泡或擦涂约5min,用清水冲洗干净;③用无水乙醇擦涂,再用电吹风快速吹干。清理后的表面要注意保持,防止取放或装配时二次污染。
也可用机械法清理表面,即用锉刀或砂纸打磨,使之露出金属光泽,但是成果不若化学法。
三、钎焊操作:
铝板厂家将钎剂均匀涂敷在待钎焊件表面。采用搭接接头,根据实际结构及受力状况搭接长度不大于30mm为宜,间隙小于0.5mm。
用氧乙炔焰或其他热源将接头部位均匀加热。开始时,钎剂中的乙醇剧烈蒸发,蒸发后,钎剂呈液态充满在间隙及接头附近,当加热到某一温度(大约400C)时,液态钎剂与铝板表面反应,产生白色烟雾,反应处的铝板表面露出光亮的色泽,此时添加钎料,锌与光亮的铝板表面接触熔化,液态锌在其上较易铺展,受毛细作用填充到接头间隙。当背面形成圆整的焊脚时,将火焰移开,停止加锌,让接头自然冷却。
待接头温度降到200C以下时,接头已具有够足的强度。可用水清洗,并用毛刷清理残渣,这些残渣对钎焊接头有较强的腐蚀作用,清理不透彻会导致接头的早期失效。
四、检验:
按照上述方法操作,焊后试件双面焊脚光滑圆整,成形美观。撕裂接头时,断裂都发生在近缝的母材上。从搭接区锯断,用放大镜观察断面,钎焊缝均匀而致密。
五、结论:
铝板厂家采用本工艺钎焊铝板能够获得良好的钎焊接头,但要注意以下技术要领:
(1)焊前表面发采用化学法严格清理,避免二次污染。
(2)钎剂的存放、使用注意防潮,避免长时间暴露在空气中。
(3)两工件接头要均匀加热。
(4)把握钎料添加时机,产生白色烟雾是信号,随后火焰稍微远膏,避免过热。
(5)焊后及时清理,残渣定要透彻清理。
上一条: 花纹铝板进场后的施工工艺
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