据悉，有铝板厂家用防锈铝作试件，经大量反复试验，摸索出一种简便、廉价、良好的铝板钎焊工艺，不需良好设备，不需熟练技术，只要按步骤操作即可获得满意的钎焊接头。

　　一、钎料与钎剂：

　　用锌作钎料，锌与铝的亲和力大，润湿性好。锌的熔点介于硬、软钎料之间，克服了二者的不足。锌钎焊温度在400～450C，与铝板的熔点相差较大，温度控制不太严格，便于操作;锌钎焊铝板，接头的电极电位相差小，且平缓过渡，耐蚀性好。锌的价格低，来源广，没有现成锌钎料，可用化学试剂锌粒或废旧电池中的锌箔，但要注意清理表面污物。

　　钎剂为反应钎剂，可以自己配制;ZnCiz80-NH，F15-NaCl5，新配制的钎剂在空气中放置较易吸潮而失去活性，用无水乙醇调成稀糊状，使用、存放都很方便。

　　二、铝板表面处理：

　　铝板表面的氧化膜、油污和类尘等都会妨碍钎料与母材的结合，须透彻清理。

　　用化学法清理步骤如下：①用10%的NaOH溶液浸泡或擦涂待钎焊的表面;约10min后用清水冲洗干净;②用30%的HNO3溶液浸泡或擦涂约5min，用清水冲洗干净;③用无水乙醇擦涂，再用电吹风快速吹干。清理后的表面要注意保持，防止取放或装配时二次污染。

　　也可用机械法清理表面，即用锉刀或砂纸打磨，使之露出金属光泽，但是成果不若化学法。

　　三、钎焊操作：

　　铝板厂家将钎剂均匀涂敷在待钎焊件表面。采用搭接接头，根据实际结构及受力状况搭接长度不大于30mm为宜，间隙小于0.5mm。

　　用氧乙炔焰或其他热源将接头部位均匀加热。开始时，钎剂中的乙醇剧烈蒸发，蒸发后，钎剂呈液态充满在间隙及接头附近，当加热到某一温度（大约400C）时，液态钎剂与铝板表面反应，产生白色烟雾，反应处的铝板表面露出光亮的色泽，此时添加钎料，锌与光亮的铝板表面接触熔化，液态锌在其上较易铺展，受毛细作用填充到接头间隙。当背面形成圆整的焊脚时，将火焰移开，停止加锌，让接头自然冷却。

　　待接头温度降到200C以下时，接头已具有够足的强度。可用水清洗，并用毛刷清理残渣，这些残渣对钎焊接头有较强的腐蚀作用，清理不透彻会导致接头的早期失效。

　　四、检验：

　　按照上述方法操作，焊后试件双面焊脚光滑圆整，成形美观。撕裂接头时，断裂都发生在近缝的母材上。从搭接区锯断，用放大镜观察断面，钎焊缝均匀而致密。

　　五、结论：

　　铝板厂家采用本工艺钎焊铝板能够获得良好的钎焊接头，但要注意以下技术要领：

　　（1）焊前表面发采用化学法严格清理，避免二次污染。

　　（2）钎剂的存放、使用注意防潮，避免长时间暴露在空气中。

　　（3）两工件接头要均匀加热。

　　（4）把握钎料添加时机，产生白色烟雾是信号，随后火焰稍微远膏，避免过热。

　　（5）焊后及时清理，残渣定要透彻清理。