一、合金铝板件发霉的起因分析：

　　一是外部环境因素。铝是一种活性金属，在一定的温度和湿度条件下容易氧化或发霉，这取决于其自身的特性。

　　二是自身内部因素。当然，除了外部环境因素外，压铸铝件本身的内部因素也不容忽视。例如，许多制造商在压铸和机加工过程后不进行任何清洁处理，或者只是用水冲洗，而水不能完全清洁。压铸铝表面仍有脱模剂、切削液、皂化液等腐蚀性物质，加速了铝合金零件上霉菌斑的生长。

　　三是工艺设计不合理。清洗或压力检查后铝合金零件的不当处理为铝合金零件的模具创作了条件，并加速了模具的形成；

　　第四，清洗剂的选择不当。清洗具有高度腐蚀性，导致压铸铝的腐蚀和氧化。

　　五是仓储管理不到位。仓库存放在不同高度时，发霉情况也不同。

　　二、解决措施：

　　通过对合金铝件模具产生原因的分析，我们不难得出这样的结论：耐氧化问题不是由单一因素引起的，它涉及内外部、工艺、储存等方面。同时，在清洗、压力检查、储存、运输等过程中需要考虑耐氧化。如果任何一个环节有问题，都会有霉菌斑让你看到。因此，这是一个较为复杂的问题，需要细心解决。从清洗剂、耐氧化剂、工艺、储存环境和储存方式等方面，我公司解决了铝合金板件的模具问题，可以为合金铝板清洗和储存的所有过程提供耐氧化剂解决方案。使用的清洗剂具有以下特点：

　　1、综合成本低，浓缩稀释后便可使用；铝合金脱模剂1:9与水混合，防锈水1:100与水混合

　　2、操作方便，室温浸泡约5分钟，不需加热，不需设备，节能，保护环境；

　　3、防氧化时间长，梅雨季节或湿度60%-90%。在外露的自然状态下储存约1-3个月，密封包装储存6-12个月，无氧化；

　　4、无挥发性有损害气体，使用安全，对人体没损害；

　　5、可生物降解，无环境污染；

　　6、铝合金脱模剂用于去除合金铝板表面的腐蚀和氧化层，格外是产品钝化前的光处理。清洗后，铝表面形成明亮清洁的表面。使用后对风化的铝表面进行修整，使铝表面重现原有的亮度和光泽；对氧化层、腐蚀层、污染物和烟尘有益；易于清洗。